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床塗装

工場・倉庫のコンクリートの床は、躯体の振動や荷重によりクラックや目地割れが生じます。また、摩耗により、素地の劣化も考えられます。
既存塗膜の種類によって改修方法がそれぞれ異なります。
たかがペンキ塗り・・されどペンキ塗り」のコーナーでワンポイント留意点を紹介しましたが、ワンポイントでは表現しきれないようなケース・バイ・ケースが沢山あります。

ペンキをこぼしたら 既に塗れているような床塗装。
なめてかかる業者も少なくありません。

施工実績と知識が少ない業者も多いと感じております。 一番 接触頻度が高いのが床です。荷重が掛かるのも床です。 一番簡単そうで、一番複雑なのが床かもしれません。

…ズバリ!自信あります。

私共の、改修方法の一例をご紹介します。

【施工前現状】
強化コンクリートは緻密なので、塗料の密着が懸念されます。
アクリル旧塗膜も所々既存しています。
油分も、至る所にありました。穴やクラックも点在していました。

【施工工程】

脱脂剤・シンナーで油分脱脂処理
旧塗膜を剥離剤でできるだけ除去
残った旧塗膜除去と下塗の密着向上の為ダイヤカップラーで目荒らし研磨
エポキシ樹脂モルタル・エポキシパテ・無溶剤エポキシ鏝しごきによる不陸調整

新規コンクリート打設箇所に、浸透性プライマーを下塗。
油分が浸み込んだ箇所には、油面用プライマーをしごき下塗。
密着性に優れている、硅砂入り溶剤形エポキシプライマーを全面下塗。
ピンホール探して 再度エポキシパテを充填。

耐久性に優れている、無溶剤エポキシを流しのべローラー仕上げ。
一般的にはここまでですが、この施主様の工場は精密機械工場なので帯電防止のため、アース設置の上、さらにエポキシ系帯電防止塗料2回塗りをして仕上げとなりました。

2液性エポキシプライマー下塗 流し展ベローラー上塗り作業中 無溶剤エポキシ上塗

天井(吹付け)・内壁・鉄骨・クレーン・ガーダーも塗り替えました。

某精密機械製作所様
KN建設(株)様下請

床塗装施工事例

某製造工場の床

社員様による度重なる塗り重ねによって旧塗膜の凹凸が激しく、衝撃による穴や 振動によるクラックが著しい現状。
旧塗膜は水系エポキシ塗材でした。油面もあります。

床研磨機で旧塗膜を全て撤去して、一から厚膜工法で塗装するのがベストなのですが、工場が稼働している中 埃の問題と、莫大な費用を考えると現実的ではありません。

広い工場の中、使用頻度が高いと思われる数ケ所に 同じような試し塗りをさせていただきました。
各種エポキシ樹脂等による強靭な塗り床ですが、詳細な改修方法についてはケース・バイ・ケースですのでカットさせていただきます。

一定期間 様子を視た後、ご検討の結果 OKとの事。
但し、できるだけ不陸をなくす旨ご要望がありましたので、その工法を一部 変更・増量のご提案をしました。

総面積が 大きいので、十数回に分けて施工させていただく事になりました。
KN建設(株)様の下請けで 施工させていただきます。
HP制作中の現在、未着工です。
工場稼働の中、限られた時間で あらゆるスキルを駆使します。


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